ABS শীটগুলির পৃষ্ঠে প্রায়শই ঘটতে থাকা সমস্যাগুলি:
সাদা রেখা, বুদবুদ এবং মেঘলা জলছাপ ঘন ঘন পাতার পৃষ্ঠে দেখা যায়। চারটি প্রধান কারণ রয়েছে:
1. অপর্যাপ্ত কাঁচামাল শুকানো (ABS অত্যন্ত হাইগ্রোস্কোপিক, যার আর্দ্রতা রয়েছে> 0.05%)
2. অত্যধিক উচ্চ ব্যারেল/ডাই তাপমাত্রা, যার ফলে উপাদান থেকে তাপ পচন এবং গ্যাস উৎপন্ন হয়
3. দুর্বল বায়ুচলাচল, অপর্যাপ্ত স্ক্রু ব্যাক প্রেসার, এবং গলে যাওয়া বাতাস
4. ডাই ফ্লো চ্যানেলে মৃত কোণ, যার ফলে গলিত ধারণ এবং অবক্ষয় ঘটে।
রুট কন্ট্রোল মেশের অ্যাপ্লিকেশনগুলি কী কী?
রুট কন্ট্রোল জালগুলি পেশাদার নার্সারি থেকে শুরু করে বাড়িতে ব্যবহার, সাধারণ চারা থেকে বিরল জাতের এবং নিম্নভূমিতে চারা চাষ থেকে লবণাক্ত-ক্ষারীয় জমি/অনুর্বর পাহাড়ে বনায়ন পর্যন্ত বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়।
কেন রুট কন্ট্রোল জাল এত ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়?
শিকড়গুলি জট ছাড়াই পৃথক অঞ্চলে বৃদ্ধি পায়, ভাল বায়ুচলাচল এবং নিষ্কাশনের সাথে, চারা বৃদ্ধির পরিবেশের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়, চারা বেঁচে থাকার হার এবং অভিন্নতা উন্নত করে এবং বড় আকারের, পরিমার্জিত চারা চাষের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
ABS শীট এক্সট্রুশন লাইনে ত্রুটির মূল কারণ:
1. অত্যধিক বা অসম শীতল হার: শীটের উপরের এবং নীচের পৃষ্ঠের মধ্যে একটি বড় তাপমাত্রার পার্থক্য অভ্যন্তরীণ চাপের মুক্তিতে বাধা দেয়।
2. ট্র্যাকশন মেশিনে অত্যধিক টান: এর ফলে অত্যধিক অনুদৈর্ঘ্য প্রসারিত হয়, যার ফলে শীট সঙ্কুচিত হয় এবং ওয়ারিং হয়।
মূল কারণ:
1. অপর্যাপ্ত কাঁচামাল শুকানো: এটি এক্সট্রুশনের সময় সহজেই বুদ্বুদ গঠনের দিকে পরিচালিত করে; আর্দ্রতা এবং গলে যাওয়ার অসম মিশ্রণের ফলে রূপালী রেখা দেখা যায়।
2. এক্সট্রুডার ব্যারেলের স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম করা: অতিরিক্ত তাপমাত্রা ABS আণবিক চেইনগুলির অবক্ষয় ঘটায়, ছোট উদ্বায়ী অণু তৈরি করে যা পৃষ্ঠের পিটিং গঠন করে।
3. পুনর্ব্যবহৃত উপাদানে অমেধ্য বা অত্যধিক আর্দ্রতা: পুনর্ব্যবহৃত উপাদান পুনরায় শুকাতে ব্যর্থতা বা পালভারাইজেশনের পরে ধুলোর উপস্থিতি ত্রুটিগুলিকে বাড়িয়ে তোলে।
আমরা আপনাকে একটি ভাল ব্রাউজিং অভিজ্ঞতা দিতে, সাইটের ট্র্যাফিক বিশ্লেষণ করতে এবং সামগ্রী ব্যক্তিগতকৃত করতে কুকিজ ব্যবহার করি। এই সাইটটি ব্যবহার করে, আপনি আমাদের কুকিজ ব্যবহারে সম্মত হন।
গোপনীয়তা নীতি