নতুন অর্ডার একত্রিত করা হচ্ছে।

নতুন অর্ডার একত্রিত করা হচ্ছে।

পিভিসি পোশাক আস্তরণের এক্সট্রুডার মেশিন কারখানায় একত্রিত হচ্ছে।

এরপরে, আসুন পিভিসি পোশাক আস্তরণের সরঞ্জামগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াটি নিয়ে আলোচনা করা যাক।

1। ব্যাচিং এবং মিক্সিং (কী: কাঁচামালগুলির অভিন্ন বিচ্ছুরণ)

লক্ষ্যটি হ'ল পরবর্তী ছাঁচনির্মাণের সময় স্থানীয় সম্পত্তির বিভিন্নতা (যেমন বিভিন্ন কঠোরতা এবং রঙ) এড়াতে অভিন্ন "পিভিসি প্রিমিক্স" গঠনের জন্য শক্ত রজন, তরল প্লাস্টিকাইজার এবং বিভিন্ন অ্যাডিটিভগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করা।

1। মিশ্রণ সরঞ্জাম

হাই-স্পিড মিক্সার: এটি মূল সরঞ্জাম। এটি দ্রুত কাঁচামালগুলি ছড়িয়ে দিতে এবং তাদের উত্তপ্ত করতে (পিভিসি রজনের তেল শোষণ এবং তাপ প্রকাশের বৈশিষ্ট্যগুলির সুবিধা গ্রহণ করে) দ্রুত ছড়িয়ে দিতে উচ্চ-গতির ঘূর্ণন (500-1000 আরপিএম) দ্বারা উত্পাদিত শিয়ার এবং ঘর্ষণ ব্যবহার করে।

কুলিং মিক্সার: হাই-স্পিড মিক্সারের সাথে একত্রে, এটি ক্লাম্পিং রোধ করতে উচ্চ-তাপমাত্রার প্রিমিক্স (80-100 ° C) থেকে 40-50 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডকে শীতল করে (উচ্চ তাপমাত্রায় প্লাস্টিকাইজারগুলি সহজেই রজনকে একসাথে আটকে রাখতে পারে) এবং পরবর্তী স্টোরেজ এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সুবিধার্থে। 2। মিশ্রণ প্রক্রিয়া

প্রথমে একটি উচ্চ-গতির মিশ্রণে পিভিসি রজন পাউডার যুক্ত করুন এবং কম গতিতে (200-300 আরপিএম) নাড়তে শুরু করুন।

ধীরে ধীরে প্লাস্টিকাইজার যুক্ত করুন (রজন সংহতকরণ রোধ করতে 2-3 ব্যাচে যুক্ত করুন) এবং রজনটি সম্পূর্ণরূপে তেল শোষণ না করা পর্যন্ত 5-8 মিনিটের জন্য নাড়ুন (কোনও দৃশ্যমান তরল পৃথকীকরণ নেই)।

ক্রমের মধ্যে তাপ স্ট্যাবিলাইজার, লুব্রিক্যান্ট, ফিলার এবং রঙিন যুক্ত করুন। গতি 600-800 আরপিএম এ বাড়িয়ে দিন এবং 10-15 মিনিটের জন্য নাড়ুন, তাপমাত্রা 80-100 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে বাড়িয়ে (অতিরিক্ত উত্তাপ এবং অবক্ষয় রোধে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে একটি জ্যাকেট ব্যবহার করে)।

গরম মিশ্রিত উপাদানটিকে শীতল মিশ্রণে ফেলে দিন এবং কম গতিতে (100-200 আরপিএম) নাড়ুন। শীতল জল দিয়ে মিশ্রণটি 40-50 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে শীতল করুন। উপাদানটি স্রাব করুন এবং আর্দ্রতা শোষণ রোধ করতে এটি একটি সিলযুক্ত পাত্রে সংরক্ষণ করুন।পিভিসি পোশাক আস্তরণের এক্সট্রুডার মেশিনপ্রাথমিকভাবে ক্যালেন্ডারিং এবং এক্সট্রুশন ব্যবহার করে, উভয় প্রক্রিয়া বিভিন্ন বেধ এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার সাথে উপযুক্ত:

3। ক্যালেন্ডারিং (মূলধারার প্রক্রিয়া, পাতলা, বৃহত-অঞ্চল রেখার জন্য উপযুক্ত, বেধ 0.2-1.5 মিমি)

নীতি: পিভিসি প্রিমিক্স একটি অবিচ্ছিন্ন শীট ফিল্মে প্লাস্টিকাইজ করতে একটি মাল্টি-রোল ক্যালেন্ডার (উত্তপ্ত এবং চাপযুক্ত) এর উচ্চ-তাপমাত্রার রোলারগুলির মধ্য দিয়ে যায়। ফিল্মটি তখন আকৃতিটি সেট করতে শীতল, আঁকা এবং ক্ষত করা হয়।

4.পিভিসি পোশাক আস্তরণের এক্সট্রুডার মেশিনএক্সট্রুশন ব্যবহার করে (পুরু, ক্রস-সেকশন লাইনিংগুলির জন্য উপযুক্ত, বেধ 1.0-3.0 মিমি, যেমন খাঁজযুক্ত কোমরবন্ধের রেখাগুলি)।

নীতি: পিভিসি প্রিমিক্সটি এক্সট্রুডারে খাওয়ানো হয়, স্ক্রু দ্বারা উত্তপ্ত এবং শিয়ার করা হয় এবং তারপরে একটি ফ্ল্যাট ডাই একটি শীটে ডাইয়ের মাধ্যমে এক্সট্রুড করা হয়। শীটটি তখন ঠান্ডা, সেট এবং কাটা হয়।

মূল সরঞ্জাম: একক-স্ক্রু এক্সট্রুডার (স্ক্রু দিক অনুপাত 20-25: 1), ফ্ল্যাট ডাই (পণ্যের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ডিজাইন করা ডাই প্রস্থ), কুলিং ট্রট/চিলিং রোলার। মূল পরামিতি:

এক্সট্রুশন তাপমাত্রা: ব্যারেল তাপমাত্রা 140-160 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড, ডাই হেড তাপমাত্রা 160-170 ° C, ডাই তাপমাত্রা 150-160 ° C;

স্ক্রু গতি: স্থিতিশীল স্রাব নিশ্চিত করতে 10-30 আরপিএম;

কুলিং: পৃষ্ঠের জলের চিহ্নগুলি রোধ করতে 20-30 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে (সম্পূর্ণ আকার দেওয়ার জন্য) শীতল জলের ট্যাঙ্কে প্রবেশের আগে এক্সট্রুড শিটটি প্রথম শীতাতপ নিয়ন্ত্রিত (প্রাথমিক শেপিংয়ের জন্য)।